Seal on suur hulk kõrge majandusliku väärtusega taastumatuid energiaallikaid, nagu koobalt, liitium, nikkel, vask, alumiinium jne. See ei saa mitte ainult vähendada akujäätmetest tulenevat saastet, vaid vältida ka koobalti ja nikli metalliressursside raiskamist. jne. jäätmete või kvalifitseerimata liitiumioonakude ringlussevõtuga.
Ktkbofan Energy New Material Co. Ltd Changzhous on teinud koostööd kolledžiga ja asutanud Jiangsu tehnoloogiaülikooli õpetajate, Jiangsu haruldaste metallide töötlemise tehnoloogia ja rakendusvõtmelabori toel uurimisrühma. Selle uurimisteemaks on väärtusliku metalli ringlussevõtt liitiumioonaku jäätmetest. Pärast kolmeaastast uurimis- ja arendustegevust on see lahendanud keerulise valmistamise, pika protsessi, orgaanilise lahusti keskkonnaohtude, lühendatud tehnoloogilise protsessi, vähenenud energiatarbimise, parandanud metallide ringlussevõtu määra, puhtust ja taaskasutamist, mis võimaldab saavutada iga-aastase 8000 tonni jääkliitiumioonaku täielikult suletud ringlussevõtt ja rakendus.
See projekt on seotud tahkete jäätmete ressursi kasutamisega. Tehniline põhimõte on värviliste metallide eraldamine ja ringlussevõtt hüdrometallurgilise ekstraheerimise teel, sealhulgas leostus, lahuse puhastamine ja kontsentreerimine, lahustiga ekstraheerimine jne. Samuti toodab see elementmetallist toodet elektrometallurgia tehnikaga (elektrodadestamine).
Tehnika etapid on järgmised: kasutatud liitiumioonaku eeltöötlus, sealhulgas tühjendamine, lahtivõtmine, purustamine ja sorteerimine. Seejärel suunake plastik pärast lahtivõtmist taaskasutusse ja triikige välispind. Ekstraheerige elektroodide materjalid pärast leolist leotamist, happelist leostumist ja rafineerimist.
Ekstraheerimine on vase koobaltist ja niklist eraldamise võtmeetapp. Seejärel asetatakse vask elektrosadestamise pilusse ja toodetakse elektriliselt sadestatud vaske. Ekstraheerige uuesti pärast koobalti ja nikli ekstraheerimist. Koobaltsoola ja niklisoola saame pärast kristalliseerunud kontsentreerimist. Või võtke koobalt ja nikkel pärast ekstraheerimist elektrisadestamise pilusse, seejärel tehke elektriliselt sadestatud koobalti- ja niklitooted.
Koobalti, vase ja nikli saagised elektrisadestamise protsessis on 99.98%, 99.95% ja 99.2% ～ 99.9%. Nii koobaltsulfaadi kui ka nikkelsulfaadi tooted on saavutanud asjakohase standardi.
Tehke mastaabi laiendamise ja industrialiseerimise uuringuid ning arendage optimeeritud teadussaavutusi, rajage täielikult suletud puhas liitiumioonaku jäätmete tootmisliin, mille aastane taaskasutus on üle 8000 tonni, taaskasutage 1500 tonni koobaltit, 1200 tonni vaske, 420 tonni niklit, mis on kokku maksma üle 400 miljoni jüaani.
Väidetavalt pole kodus hüdrometallurgiat. Ka välisriikides näeb seda harva. Võib-olla saame proovida seda meetodit laiemalt rakendada.
See saavutus mängib riiklike jäätmete osas juhtivat rolli Li ioon aku ringlussevõtt ja täiendab edukalt energia salvestamist. Võrreldes teiste akuettevõtetega on sellel ilmsed eelised keskkonnasõbralikkus, madal hind ja kõrge kasum.
See võib integreerida ja lihtsalt tehnoloogilist protsessi hüdrometallurgia abil, millel on madal energiatarbimine, kuid kõrge toote taaskasutamine.
